Cykl PDCA w produkcji: z pomysłu sprawdzony wynik.
Cykl PDCA, zwany też cyklem Deminga, to czterokrokowa metoda (planuj, wykonaj, sprawdź, działaj) sprawdzania pomysłu lub zmiany w produkcji przed jej wdrożeniem. W SolveR każdy cykl dostaje wynik, nawet jeśli wynikiem jest odrzucenie pomysłu, a próba zostaje w bazie wiedzy dla następnej osoby, której przyjdzie do głowy to samo.
Kiedy stosować PDCA, a kiedy nie
PDCA wybiera się, gdy pomysł lub zmianę trzeba najpierw sprawdzić: krótszy czas cyklu, inny parametr, nowa kolejność pracy. Cykl przebiega w małej skali, na przykład na jednej zmianie lub jednej linii, a to, czy wdrożyć zmianę wszędzie, rozstrzyga dopiero kontrola. Niektóre zespoły prowadzą w PDCA także większy problem wewnętrzny i śledzą go na porannych spotkaniach.
Przykład z produkcji: dziś i z SolveR
Typowy przypadek: próba krótszego czasu schnięcia lakierowanych części w piecu, tak by linia nie musiała czekać.
| Dziś | Z SolveR |
|---|---|
| Pomysł pada na porannym spotkaniu. Nikt nie zapisuje, co krótszy czas schnięcia ma poprawić ani jak zostanie oceniony. | Przed próbą przypadek zawiera pomysł, oczekiwany efekt i kontrolę: przyczepność lakieru na częściach z próby. |
| Próba trwa jedną zmianę, a wyniki zostają w notesie mistrza zmiany albo w Excelu na jednym komputerze. | Próba trwa jedną zmianę, a wyniki kontroli trafiają do tego samego przypadku. |
| Gdy wynik jest niejasny, pomysł zostaje po cichu porzucony albo wdrożony wszędzie bez kontroli. | Cykl dostaje wynik: zachować, skorygować albo odrzucić krótszy czas schnięcia, a decyzja zostaje zapisana z uzasadnieniem. |
| Kilka miesięcy później ktoś proponuje ten sam pomysł i próba zaczyna się od nowa. | Próba zostaje w bazie wiedzy. Gdy ktoś opisze ten sam pomysł, pojawia się wcześniejsza próba i jej wynik. |
Na spotkaniu pokażemy PDCA na jednym z Państwa przypadków.
Rezultat: wynik każdego cyklu
Każdy pomysł dostaje wynik, nawet jeśli wynikiem jest jego odrzucenie. Zapis cyklu pokazuje, co chciano osiągnąć, co zrobiono, co wykazała kontrola i co postanowiono. Odrzucony pomysł też się przydaje: następna osoba wie, dlaczego go nie wdrożono. Gdy pomysł działa, kolejnym krokiem jest standard: zmiana trafia do instrukcji stanowiskowej.
Co robi SolveR
Zapisuje cykl w standardowym formacie PDCA, który Państwa inżynierowie i audytorzy już znają. Proponuje przyczyny i działania na podstawie zamkniętych przypadków z Państwa zakładu i pokazuje źródło każdej propozycji. Decyduje inżynier.
Cztery kroki: planuj, wykonaj, sprawdź, działaj
- PLANPlanujPomysł, cel i sposób kontroli
- DOWykonajPróba w małej skali
- CHECKSprawdźWynik na tle oczekiwanego efektu
- ACTDziałajZachować, skorygować lub odrzucić
Jeśli cel nie zostanie osiągnięty, cykl uruchamia się ponownie ze skorygowanym planem.
Jedna baza wiedzy: próba, którą znajdzie następny inżynier
Zamknięty cykl trafia do bazy wiedzy jako próba z wynikiem, obok potwierdzonych przyczyn i działań, które zadziałały w innych metodach. Gdy ktoś opisze podobny pomysł lub problem, pojawia się też ta próba i to, co wykazała. Dzięki temu ten sam pomysł nie jest sprawdzany dwa razy, chyba że coś się od tamtej pory zmieniło. Każda metoda zapisuje do tej samej bazy. To, czego uczy jeden przypadek, przydaje się we wszystkich pozostałych.
Mogą Państwo też zapytać Brain. Strona Jak to działa pokazuje, co trafia do bazy i co z niej wychodzi.
Pytania o cykl PDCA
Czym różni się PDCA od 8D i DMAIC?
PDCA sprawdza pomysł lub zmianę w czterech krokach przed wdrożeniem. 8D to odpowiedź na reklamację klienta, problem bezpieczeństwa lub problem, który wciąż wraca, z zespołem i potwierdzoną przyczyną źródłową. DMAIC to projekt dotyczący zmienności procesu, gdy przyczyna jest nieznana i trzeba ją znaleźć w danych. W SolveR wszystkie trzy zapisują do tej samej bazy wiedzy.
Jak wygląda cykl PDCA na przykładzie z produkcji?
Przykład na tej stronie to krótszy czas schnięcia lakierowanych części. Planuj: suszyć krócej, by linia nie czekała, i sprawdzić przyczepność lakieru. Wykonaj: próba na jednej zmianie. Sprawdź: porównać przyczepność na częściach z próby z oczekiwaniami. Działaj: zachować, skorygować albo odrzucić krótszy czas schnięcia.
Czy cykl PDCA to to samo co cykl Deminga?
Tak. Cykl Deminga to inna nazwa cyklu PDCA. Jego nazwa pochodzi od W. Edwardsa Deminga, który oparł ten model na ideach Waltera Shewharta.
Jak krok Sprawdź pokazuje, czy zmiana zadziałała?
Kontrola porównuje wynik próby z oczekiwanym efektem zapisanym w planie, tą samą miarą. Jeśli plan nie ma miary, kontrola nie ma z czym porównywać, więc to pierwsza rzecz, którą się zapisuje. Praktycy zaliczają pominiętą kontrolę oraz cykl zakończony bez decyzji do najczęstszych błędów.
Co się dzieje, gdy próba się nie powiedzie?
Cykl kończy się wynikiem "odrzucić", zapisanym tak samo jak sukces. Próba zostaje w bazie wiedzy, więc następna osoba z tym samym pomysłem zobaczy, co próbowano i dlaczego się nie udało. Jeśli pomysł był blisko celu, cykl uruchamia się ponownie ze skorygowanym planem.
Pozostałe metody
Każdy zespół wybiera metodę dopasowaną do problemu, a za wszystkimi stoi jedna baza wiedzy.
Proszę zabrać na rozmowę pomysł, który chcą Państwo sprawdzić.