Kaizen: Verbesserungen in der Fertigung, die im Standard bleiben.
Kaizen in der Fertigung ist eine Verbesserung durch ein Team in einem Bereich des Werks: In wenigen Tagen beseitigt das Team die Verschwendung, die es in der Arbeit sieht, und hält die neue Arbeitsweise als Standard fest. Mit SolveR verlässt der Standard den Workshop mit einem Verantwortlichen und einem Prüftermin, und die Überprüfung hält fest, ob die Verbesserung Bestand hatte.
Kaizen in SolveR wird nach Vereinbarung eingerichtet: In der Discovery Session zeigen wir, wie es an Ihrem Fall ablaufen würde, und sagen Ihnen, ab wann Sie es nutzen können.
Wann Kaizen, und wann nicht
Kaizen lohnt sich, wenn ein Bereich mehrere Arten von Verschwendung auf einmal hat, etwa Warten und Laufen, und sie dort gesehen werden müssen, wo sie entstehen. Ein Team aus Mitarbeitern des Bereichs und von außerhalb arbeitet einige Tage vor Ort, und ein Workshop-Leiter sorgt dafür, dass die Maßnahmen wirklich abgeschlossen werden. Für ein einzelnes Problem mit offensichtlicher Lösung ist es zu aufwendig.
- Just-Do-It für die naheliegende Lösung an einem Arbeitsplatz, sofort umgesetzt und gleich festgehalten.
- PDCA, wenn Sie eine einzelne Idee haben und sie testen wollen.
- DMAIC, wenn eine Abweichung immer wiederkommt, die Ursache unbekannt ist und die Daten sie zeigen müssen.
Alle Methoden an einem Ort, mit ihrer typischen Dauer: So funktioniert's.
Ein Rüstvorgang an der Presse, heute und mit SolveR
Typischer Fall: ein Kaizen-Workshop an einer Presse, an der der Werkzeugwechsel zu lange dauert.
| Heute | Mit SolveR |
|---|---|
| Auftrag, Beobachtungen und Ishikawa-Diagramm liegen auf Papier, und die Abschlusspräsentation für die Führung wird am letzten Tag in PowerPoint neu gebaut. | Zweck, Ziel und Team sind vor dem Workshop festgehalten, und der Ausgangswert hat eine Quelle: eine Zeitaufnahme des Rüstvorgangs. |
| Die Beobachtung "der Bediener läuft viel" bleibt ohne Menge, und die Art der Verschwendung wird nach Gefühl gewählt. | Jede Beobachtung vom Rundgang hat eine Verschwendungsart und eine Menge: Wege für Schrauben und Schlüssel, das Zentrieren des Werkzeugs von Hand, die Presse, die stillsteht, während das Werkzeug warm wird. |
| Eine Maßnahme wird abgehakt und ein Versuch als Erfolg bezeichnet, obwohl das Ziel nicht erreicht wurde. | Die Ursache ist durch die Zeitaufnahme bestätigt: Ein großer Teil des Rüstens lässt sich erledigen, während die Presse noch läuft. Die Maßnahmen sind ein Wagen mit vorbereitetem Rüstsatz und eine Standardfolge der Schritte, und die Versuche zeigen, ob das Ziel erreicht wird. |
| Nach dem Workshop bleiben Maßnahmen ohne Verantwortlichen, die Überprüfung entfällt, und der nächste Workshop beginnt am leeren Flipchart. | Der Standard hat einen Verantwortlichen und einen Prüftermin, die anderen Schichten werden geschult, und die Überprüfung hält fest, ob die Verbesserung Bestand hatte. |
Der Fall ist ein Beispiel, das für diese Seite geschrieben wurde.
Was vom Kaizen-Workshop bleibt
Eine einseitige Akte des Workshops: Zweck und Ziel, Beobachtungen mit ihrer Verschwendungsart, die bestätigte Ursache, Maßnahmen mit ihren Versuchen und der neue Standard. Der Standard hat einen Verantwortlichen und einen Prüftermin, sodass jeder weiß, wer ihn betreut und wann jemand prüft, ob die Verbesserung Bestand hatte. Weil Beobachtungen, Ursache und Maßnahmen verknüpft sind, zeigt die Akte, warum der Standard so ist, wie er ist.
Der Sponsor, der Umfang und Ziel vereinbart hat, liest eine Seite und sieht, was sich im Bereich geändert hat.
Die Schritte im Kaizen-Workshop
- VorbereitenZweck, Ziel, Team, ein Ausgangswert mit Quelle
- BeobachtenRundgang vor Ort, Beobachtungen nach Verschwendung sortiert
- AnalysierenEine durch Messung bestätigte Ursache
- VerbessernMaßnahmen und Versuche im Bereich
- StandardisierenDie neue Arbeitsweise, ein Verantwortlicher, ein Prüftermin
Der Workshop im Bereich dauert einige Tage, die Vorbereitung beginnt einige Wochen vorher.
Eine Wissensdatenbank für jede Methode
Ein abgeschlossener Kaizen-Workshop bleibt mit Beobachtungen, Ursache, Maßnahmen und Standard in der Wissensdatenbank. Bereitet das nächste Team einen Workshop in einem ähnlichen Bereich vor, geht es von dem aus, was schon verbessert wurde und was gehalten hat. Beschreibt jemand ein ähnliches Problem, erscheint dieser Workshop unter den ähnlichen gelösten Fällen. Jede Methode schreibt in dieselbe Datenbank, und um das Durchsuchen geht es auf der Seite Brain.
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Fragen zu Kaizen
Ist Kaizen dasselbe wie kontinuierliche Verbesserung?
Nicht ganz. Die kontinuierliche Verbesserung ist ein laufender Prozess im ganzen Unternehmen, in deutschen Werken als KVP bekannt, und ein Kaizen-Workshop ist eine einzelne Veranstaltung darin: Ein Team verbessert einen Bereich in einigen Tagen. Das betriebliche Vorschlagswesen ist ein eigenes System, in dem eine einzelne Person eine Idee einreicht.
Wie läuft ein Kaizen-Workshop ab?
In fünf Schritten: vorbereiten, beobachten, analysieren, verbessern und standardisieren. Das Team arbeitet einige Tage in einem Bereich, und die Vorbereitung mit Zweck, Ziel und Ausgangswert beginnt einige Wochen vorher. Der Workshop endet mit einem neuen Standard, der einen Verantwortlichen und einen Prüftermin hat.
Wie verhindern Sie, dass die Kaizen-Erfolge nach dem Workshop verblassen?
Halten Sie die neue Arbeitsweise sofort als Standard fest und geben Sie ihm einen Verantwortlichen und einen Prüftermin. Die Überprüfung zeigt, ob die Verbesserung Bestand hatte. Jede Maßnahme, die nach dem Workshop noch offen ist, hat ihren eigenen Verantwortlichen, damit nichts in der Luft hängt.
Wann braucht man einen Kaizen-Workshop, und wann passt Just-Do-It, PDCA oder DMAIC besser?
Wählen Sie Kaizen, wenn ein Bereich mehrere Arten von Verschwendung hat und das Team sie vor Ort sehen muss. Just-Do-It ist für die naheliegende Lösung an einem Arbeitsplatz, PDCA zum Testen einer einzelnen Idee und DMAIC für eine Abweichung, die immer wiederkommt und deren Ursache Sie ohne Daten nicht finden. Alle vier Methoden schreiben in dieselbe Wissensdatenbank.
Was hinterlässt ein Kaizen-Workshop dem nächsten Team?
Die Akte des Workshops mit Beobachtungen, bestätigter Ursache, Maßnahmen und Standard sowie das Ergebnis der Überprüfung, das zeigt, ob die Verbesserung Bestand hatte. Bereitet das nächste Team einen Workshop in einem ähnlichen Bereich vor, findet es die Akte in der Wissensdatenbank und beginnt nicht am leeren Flipchart.
Weitere Methoden
Jedes Team wählt die Methode, die zum Problem passt, und hinter allen steht eine Wissensdatenbank.
Bringen Sie den Bereich Ihres Werks, den Sie verbessern möchten, mit ins Gespräch.